近日,中國電(diàn)信石獅分公司與德奧針織股份有(yǒu)限公司簽約5G全連接工廠一期項目,依托5G、大(dà)數(shù)據以及自研針織緯編AI視(shì)覺算(suàn)法,實現全國首個(gè)AI智能驗布機落地運營,助力企業實現針織2.0轉型升級。
圖為(wèi)中國電(diàn)信自研AI智能驗布機
一、依托AI視(shì)覺算(suàn)法,助力生(shēng)産提質增效。德奧針織是一家(jiā)專注于研發開(kāi)發、生(shēng)産織造、染色整理(lǐ)、自營出口為(wèi)一體(tǐ)的功能性針織運動面料的高(gāo)新技(jì)術(shù)企業。本次合作(zuò)中,中國電(diàn)信首次将集團自研大(dà)模型AI視(shì)覺算(suàn)法應用于針織生(shēng)産環節,通(tōng)過以AI驗布機替代培訓三個(gè)月以上(shàng)的熟練工人(rén), 實現布匹檢測速度達60米/分鍾,較人(rén)工提效50%;布匹缺陷檢出率達80%,較人(rén)工提升30個(gè)百分點,有(yǒu)效解決人(rén)工驗布存在的效率低(dī)、準确率低(dī)、質量不穩定等問題。
二、疊加産品組合,實現生(shēng)産環節數(shù)字化管理(lǐ)。通(tōng)過将AI驗布系統所生(shēng)成的質量數(shù)據進行(xíng)應用場(chǎng)景描繪,進而疊加拓展ERP系統和(hé)智慧大(dà)屏業務,助力企業實現數(shù)字化轉型升級。重構升級ERP系統,統一部署針織、經編和(hé)染整系統,幫助企業實現生(shēng)産、銷售、采購、庫存等各個(gè)環節的數(shù)字化管理(lǐ)。拉通(tōng)質量和(hé)生(shēng)産過程數(shù)據,通(tōng)過智慧大(dà)屏集成展示公司生(shēng)産管理(lǐ)數(shù)據,實現設備、原料和(hé)生(shēng)産計(jì)劃的再優化,進一步提高(gāo)産品良品率,降低(dī)生(shēng)産成本。預計(jì)每引入一台AI智能驗布機可(kě)直接節約成本20萬元/年。
三、開(kāi)展數(shù)字化診斷,助力行(xíng)業轉型升級。針對中小(xiǎo)企業數(shù)字化轉型能力不足問題,中國電(diàn)信石獅分公司為(wèi)德奧針織量身定制(zhì)5G數(shù)字化轉型規劃。以AI驗布驅動的質量全連接為(wèi)起點,逐步拓展至“人(rén)、機、料、法、環”等生(shēng)産要素的全連接,打造5G全連接工廠,以生(shēng)産數(shù)據驅動品質和(hé)效率提升。目前,已與德奧針織就二期建設圓機數(shù)采、在線監測、智慧物流、數(shù)據中台等內(nèi)容達成合作(zuò)意向,助力企業實現針織2.0轉型升級。